Snijden op hoge snelheid genereert voortdurend trillingen als gevolg van snelle rotatie van de spil en herhaalde impact van gereedschapspanen. Behalve het harde geluid worden trillingen ook rechtstreeks in de bewerkingszone overgebracht, waardoor klappersporen en maatschommelingen op werkstukken ontstaan, die de oppervlakteafwerking en de nauwkeurigheid van de bewerking ernstig aantasten. Bij het optimaliseren van machinewerktuigconstructies proberen veel fabrikanten van apparatuur verdikte staalplaten en versterkte ribplaten. Conventionele gietijzeren en gelaste staalconstructies vertonen echter beperkingen bij het dempen van hoog-trillingen en leveren onbevredigende trillingsonderdrukking onder hoge- werkomstandigheden. UNPARALLELED® machinebedden voor mineraalgietwerk, met hun unieke composietmateriaalstructuur, dienen als een voorkeursoplossing voor trillingsuitdagingen bij hoge- bewerkingssnelheden.
Mineraalgieten is een bedsubstraat dat wordt gevormd door vacuümgieten met behulp van natuurlijke minerale aggregaten gecombineerd met hoogwaardige epoxyhars. Vergeleken met gietijzer beschikt het over een superieur dempingsvermogen, het belangrijkste voordeel op het gebied van trillingsonderdrukking. Wanneer de machinespindel met hoge snelheid draait en er snijstoten optreden wanneer het gereedschap het werkstuk aangrijpt, absorberen talrijke interfaces tussen minerale aggregaten en de harsmatrix in het mineraalgietwerk snel trillingsenergie en zetten kinetische energie om in kleine warmte voor dissipatie. Dit voorkomt dat trillingen zich voortplanten en resoneren over het bed. Traditioneel gietijzer heeft een lage demping; trillingen verdwijnen langzaam zodra ze zijn gegenereerd. Lichte trillingen stapelen zich op en worden sterker, waardoor uiteindelijk trillingen van het gereedschap op bewerkte oppervlakken ontstaan. ONGEËVENAARDE machinebedden voor mineraalgietwerk voeren de impacttrillingen snel af en stabiliseren het snijgedrag van het gereedschap.
Naast uitstekende trillingsdemping bieden minerale gietbedden ook een goede thermische stabiliteit, geschikt voor bewerkingen op hoge- snelheid. Tijdens langdurig snijden met hoge- snelheid wordt de voortdurende warmteontwikkeling van de spindels en motoren overgebracht naar het bed, wat structurele vervorming veroorzaakt. Gietijzer geleidt warmte snel en reageert snel op door temperatuur-geïnduceerde vervorming. Mineraal gieten heeft een lagere thermische uitzettingscoëfficiënt, wat resulteert in kleinere algehele vervorming onder temperatuurveranderingen. Het vermindert interferentie door thermische drift op bewerkingscoördinaten. Tijdens lange, continue bewerkingen op hoge- snelheid behoudt het bed een stabiele geometrie, waardoor compoundfouten als gevolg van overlappende trillingen verder worden verminderd en de machine gedurende langere perioden stabiel blijft werken.
Er moet objectief worden opgemerkt dat minerale gietbedden geen alles-in-één oplossing zijn om trillingen te elimineren. Machinetrillingen zijn een systematisch probleem dat wordt beïnvloed door de nauwkeurigheid van de spil, de geleidingsbaanstructuur, de montage van de spindel en de stabiliteit van de fundering. Zelfs bij ONGEËVENAARDE minerale gietbedden zullen er nog steeds duidelijke trillingen optreden als de spindellagers versleten zijn of de voetzolen niet waterpas zijn. De waarde van mineraalgieten ligt in het aanzienlijk verbeteren van de structurele demping, het verzwakken van de trillingsoverdracht die wordt gegenereerd door snij-impact en het verlagen van resonantierisico's onder een redelijk ontworpen complete machine, in plaats van alle trillingsbronnen uitsluitend door het bed zelf te elimineren.
Bij precisiebewerking bepaalt trillingsbeheersing rechtstreeks de productopbrengst. Toepassingen zoals het frezen van mallen op hoge-snelheid, het bewerken van optische componenten en het nauwkeurig bewerken van grafiet vereisen een extreem hoge oppervlaktetextuur en maatconsistentie. De geringste trilling kan ertoe leiden dat werkstukken worden gesloopt. ONGEËVENAARDE minerale gietbedden zijn integraal gegoten met minimale interne porositeit en restspanning, waardoor de noodzaak voor langdurige spanning-veroudering door gietijzer wordt geëlimineerd. Wanneer ze worden gemonteerd op hoge- bewerkingscentra, slijpmachines en op maat gemaakte precisieapparatuur, onderdrukken ze effectief de snijtrilling, verminderen ze trillingen op werkstukken, verlengen ze de levensduur van het gereedschap en snijden ze secundaire processen zoals polijsten na- het machinaal bewerken.
Verborgen kosten als gevolg van trillingen worden gedurende de gehele levenscyclus van werktuigmachines gemakkelijk over het hoofd gezien. Aanhoudende trillingen versnellen de slijtage van bewegende paren, waaronder spindels, geleidingen en spindels, waardoor de levensduur van kerncomponenten wordt verkort en de stilstandtijd voor onderhoud toeneemt. Het gebruik van ONGEËVENAARDE minerale gietbedden maakt gebruik van de inherente hoge demping van het materiaal om de overdracht van trillingen naar precisietransmissieonderdelen te verminderen. Het beschermt de kernonderdelen van de machine en stabiliseert de bewerkingskwaliteit. Voor fabrikanten die een superieure oppervlaktekwaliteit en langdurig continu bewerken met hoge- snelheid nastreven, bieden machinebedden voor mineraalgietwerk een betrouwbare optie om de dynamische prestaties van de machine te optimaliseren en trillingen tijdens bewerking met hoge- snelheid te verminderen.